Το αλουμίνιο χρησιμοποιείται κυρίως σε περιοχές χαμηλού και υψηλού κενού

Το αλουμίνιο χρησιμοποιείται κυρίως σε περιοχές χαμηλού και υψηλού κενού, συνήθως ως κράμα και, σε ειδικές περιπτώσεις, ως καθαρό αλουμίνιο. Εξαρτήματα όπως τα εξαρτήματα σωληνώσεων ISO-KF είναι συνήθως κατασκευασμένα από κράμα αλουμινίου με ανανεωμένη επιφάνεια φλάντζας. Η συρρίκνωση και το πορώδες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή υλικών. Όταν χρησιμοποιούνται για δακτύλιο κεντραρίσματος και ταιριαστό δακτύλιο στεγανοποίησης, τα μέρη είναι κατασκευασμένα από υλικό ράβδου. Τα ανοπτημένα κράματα al - Si προτιμώνται για παρεμβύσματα ή γραμμικές μεταλλικές σφραγίδες.
Το αλουμίνιο έχει πολύ χαμηλή τάση ατμών, μόνο περίπου 6-10-9hPa σε σημείο τήξης 660 ° C. Ο υψηλός συντελεστής θερμικής διαστολής, η υψηλή θερμική αγωγιμότητα και η σταθερότητα του στρώματος αλουμίνας καθιστούν δύσκολη τη συγκόλληση του αλουμινίου. Υπάρχει κίνδυνος φυσητήρων και ρωγμών, που μπορούν εύκολα να παραμορφωθούν. Η ομοιόμορφη θέρμανση πριν από τη συγκόλληση μειώνει αυτούς τους κινδύνους. Στην πράξη, ωστόσο, αυτό συχνά δεν είναι δυνατό.
Το αλουμίνιο δεν είναι μαγνητισμένο. Σε περιορισμένο βαθμό, οι συνδέσεις φλάντζας από αλουμίνιο μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για μεταλλικές σφραγισμένες συνδέσεις UHV, καθώς είναι συνήθως πολύ σκληρές. Αν και έχουν αναπτυχθεί ειδικές διμεταλλικές φλάντζες, συμπεριλαμβανομένων βάσης αλουμινίου και πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα, ή φλάντζες αλουμινίου με σκληρή επιφάνεια στεγανοποίησης, η εφαρμογή τους δεν ήταν επιτυχής λόγω της σχετικά υψηλής τιμής τους, ορισμένου κινδύνου απόδοσης μηχανικής κατεργασίας και περιορισμένης εφαρμογής. Οι επιφάνειες αλουμινίου συχνά ανοδιώνονται για να βελτιώσουν την αντοχή τους στη φθορά, για παράδειγμα, σε καθαρά δωμάτια ή για να αυξήσουν την προστασία από τη διάβρωση. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα αύξηση του πάχους αρκετών μικρών και την παρουσία ενός πορώδους στρώματος οξειδίου, το οποίο είναι πολύ περιορισμένης εφαρμογής σε εφαρμογές κενού. Τα μόρια αερίων εναποτίθενται σταδιακά σε τέτοιες επιφάνειες, με αποτέλεσμα υψηλότερους ρυθμούς εκρόφησης. Επιπλέον, τα μόρια αερίου στην επιφάνεια μπορούν να σχηματίσουν κανάλια κάτω από τη στεγανοποίηση, προκαλώντας διαρροή. Διατίθενται διάφορες θεραπείες ανοδίωσης. Πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι περιορισμοί και να λαμβάνονται υπόψη τα οφέλη όταν αποφασίζεται εάν θα χρησιμοποιηθεί μια τέτοια προσέγγιση.

Εταιρεία IKS PVD, διακοσμητική μηχανή επίστρωσης, μηχανή επικάλυψης εργαλείων, οπτική επίστρωση μηχάνημα, γραμμή κενού PVD. Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα, E-mail:iks.pvd@foxmail.com